1.油箱、制冷机内添加适量切削液、主轴冷却液（已做过排空处理的）并检查液位。

　　2.检查控制柜内各断路器、保护器开关所处位置，确保线缆插件连接牢固，避免上电后出现设备功能异常。

　　3.为设备通气，检查气源压力、有无漏气点。

　　4.检查电源电压，电压正常才能为设备上电。

　　5.检查制冷机、切削液泵、油雾分离系统、润滑泵装置的工作状态。

　　6.检查机床各轴传感器信号状态，尝试运动各轴，观察其运动状态。

　　7.手动运动刀库，机械臂并检查传感器信号状态，检查主轴松拉刀动作状态。

　　8.检查主轴运转状态，注意产轴运转声音及温升，充分预热磨合。

　　9.检查工装卡具工作状态。

　　10.请确认机床水平状态。如条件允许，请检测机床各项精度是否合格。

　　11.对机床进行充分预热。

　　12.运行加工程序，进行试加工。

　　数控龙门加工中心数控系统的维护：

　　1、严格遵守操作规程和日常维护制度；

　　2、防止灰尘进入数控装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件；

　　3、定时清扫数控柜的散热通风系统；

　　4、经常监视数控系统的电网电压：电网电压范围在额定值的85%～110%；

　　5、定期更换存储器用电池；

　　6、数控系统长期不用时的维护：经常给数控系统通电或使运行温机程序；

　　7、备用电路板的维护机械部件的维护。

　　数控龙门加工中心机械部件的维护：

　　1、刀库及换刀机械手的维护

　　1)用手动方式往刀库上装刀时，要保证装到位，检查刀座上的锁紧是否可靠；

　　2)严禁把超重、超长的刀具装入刀库，防止机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞；

　　3)采用顺序选刀方式须注意刀具放置在刀库上的顺序是否正确。其他选刀方式也要注意所换刀具号是否与所需刀具一致，防止换错刀具导致事故发生；

　　4)注意保持刀具刀柄和刀套的清洁；

　　5)经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整，否则不能完成换刀动作；

　　6)开机时，应先使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作。

　　以上便是今天关于数控龙门加工中心数控系统和机械部件的维护的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。