850加工中心的安装工艺

　　通常情况下，安装可分为机械部分安装及数控系统的安装两个步骤。

　　1、机械部分安装

　　主体预安装及部件联接是机械部分安装工艺的两个主要构成。

　　预安装

　　在850加工中心入厂前，要求设备的使用方预先按照机床生产商提供的设备安装资料进行基础的预制和预埋，并应适时的考虑敷设设备电缆，预留电源。待机床运抵后，使用方应首先对照产品装箱单核对设备的机械、电气零部件的规格和数量，并查阅产品的软件资料是否齐全、准确。对产品配套的零部件及软件资料审核无误后，应按照产品的安装说明书将设备的各大部件放尺后进行预安装，同时将垫铁、地脚螺栓等连接件进行预紧固。在预安装的过程中若出现设备的安装尺寸与现场基础不符的情况，应及时与生产商进行协商和变*，以使设备能够顺利就位。

　　1.2部件联接

　　主要机械部件联接、装配前，为了确保组装精度，首先要将各部件的联接面、运动面及导轨处的防腐涂层清除干净。之后，将刀库、机械手等具体构件按照生产商提供的主机安装图进行正确装配，在机体的装配过程中，为了确保部件安装的精确度必须采用原厂配套的定位销和定位块进行定位。机械类部件联接完毕后，使用方要应按照供方提供的联接说明进行电气、液压及气动管线的联接，在进行各处管路联接时，应严格执行相关的工艺要求，施工前，必须彻底清除联接处的油污，保证密封面的清洁。另外，为了避免运行过程中出现系统故障，应对联接后的管路质量进行检查，确认无松动、损坏时时方可进行下一工序。

　　2、数控系统的安装

　　数控系统是核心部件，应对它的各种联接予以确认和调整。

　　2.1数控系统的开箱检查

　　检查包括系统本体和与之配套的进给速度控制单元、伺服电机、主轴控制单元、主轴电机。检查它们的包装是否完整无损，实物与订单是否相符。

　　2.2外部电缆的联接

　　外部电缆联接是数控装置与外部单元、强电柜、机床操作面板、进给伺服电机、主轴电动机的动力线和反馈线的联接。地线要采用一点接地型，即辐射式接地法，防止串扰。这种接地要求将数控柜中的信号接地、强电接地和机床接地等联接到公共的接地点上，而且数控柜与强电柜之间应有足够粗的保护接地电缆。

　　2.3数控系统电源线的联接

　　应在切断数控柜电源开关的情况下联接数控柜的输入电缆。

　　以上便是今天关于详细剖析850加工中心的安装细节及注意点的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。