- 单工位卧式加工中心
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单工位卧式加工中心特点
- X、Y、Z轴采用中国台湾上银直线导轨，采用二导轨跨距支撑方式， 运行平稳，承载能力更强；使工作台在运动极限时中心始终都是在跨距之内，提高了机床运动过程的平稳性，使产品的加工精度和表面质量得于提高。
- X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，保证机床的定位精度。
- X、Y、Z三个方向导轨采用密封防护，保证导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度。
- 丝杠支承采用预拉伸结构，大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响。
- 升降配置氮气平衡系统，提高机床质量，以达到高速度、高精度加工和减低伺服马达负载，增长机床寿命；
- 主轴采用中国台湾高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速高达6000rpm。主轴具有气幕保护装置，彻底避免了切削液和粉尘等渗入，确保主轴精度并延长使用寿命；
- 采用中国台湾产高质量30把高速自动换刀刀库，换刀准确，时间短，效率高，经运转测试，符合可靠性要求。
- 机床采用先进的集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠。
- 机床配套进口著名CNC控制系统，功能齐全、操作简便，精度稳定、可靠。
- 电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构，降低热量的产生，减少电气箱温度变化，提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性。
- 机床操作系统采用人体工程学原理设计，操作箱独立设置，接近操作者，配装手持式电子手轮操作盒，方便对刀。
- 机床外防护采用全封闭机构设计；安全可靠。
单工位卧式加工中心技术参数
主 轴
主轴锥孔
BT50
主轴转速
6000 rpm
主轴端面至工作台前侧面距离
-50～750 mm
主轴中心至工作台面距离
0～700 mm
刀 库(选配)
规格
BT50-24T（圆盘刀库）
刀位
24
刀具直径
127 /178mm
工作台
固定工作台面尺寸
800x630 mm
回转工作台面尺寸
630X630 mm
工作台T形槽 槽数/宽度/间距
5/18/125
工作台承重
1000 kg
行 程
X轴
800 mm
Y轴
800mm
Z轴
800 mm
进 给
X轴快速进给
15 m/min
Y轴快速进给
12 m/min
Z轴快速进给
15 m/min
电动机功率
主电动机功率
11/15 kW
X、Y、Z轴交流伺服电动机
3.6kW/23NM
冷却泵电动机功率
370 W
电气控制规格
机床控制轴
控制路径
1
控制轴数
4
轴名
X、Y、Z
主轴
1个
快速倍率
FO，25%、50%，100% 实时修调
进给倍率
0%～150% 实时修调
整 机
机床外形尺寸
3000×2850×2800 mm
机床重量 （约）
8600 kg
单工位卧式加工中心
标准配置
序号
名称
型号或图号
产地
数量
备注
1
主轴单元
BT50/Φ190
中国台湾普森
1
2
增压缸
SP-6T-13
亚德客
1
3
润滑泵
南京贝奇尔
1
4
X、Y、Z
向滚珠丝杠副
中国台湾上银
各1
5
X、Y、Z
三向联轴器
龙创科技
3
7
轴承
NSK
6组
8
主轴轴承
NSK
5
9
数控系统
中国台湾新代
1
10
直线导轨
中国台湾上银
6
11
刀库
中国台湾冈田
1
选配